• 对于三通的简要介绍

    三通没有统一的标准,原则上,当你使用不同的变径时,也可以使用三通加变径组合。对于排水管来说,通常不接受不同的管径连接,也只能通过调整过程来改变;对于弯管,典型的要求是 DN 100中的管件可以转动90°弯管,只有两个45°的弯管可以使用;还有三个管件的目的不能倒置等等。   对于供水管道,管件的选择,如果根据管道的尺寸标注在图纸上,看是否有变化的直径、旋转角度、分支管等来选择管件的响应。不同直径的三通管件加工方式符合不同管径三通管件加工的 不同规格;其特殊的加工设备、结构、低成本、制造...

  • 不锈钢三通的生产工艺及结构

    不锈钢三通主要用于主管道管和支管之间的连接,分为等径三通和异径三通,从字面上看等径三通是三个口径相同的三通,异径三通是主管道管和支管直径不同的三通。   顾名思义,三通有三个开口,即一个入口和两个出口,或者两个入口一个出口,是化工管件。t形和y形等直径喷嘴和可变直径喷嘴,它用于三个相同或不同的管道的汇合处,主要作用是改变 流体的方向。   不锈钢三通是一种用于支管的管件,用于制造无缝钢管三通,在制作三通的过程中,常用的工艺是胀形。在此过程中,使用专用液压机将液体注入与三通直径...

  • 不锈钢三通原理、分类以及存放方法

    不锈钢三通为管件、管道连接件。用在主管道要分支管处。 不锈钢三通有等径和异径之分,等径三通的接管端部均为相同的尺寸;异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主 管的接管尺寸。     原理   不锈钢三通是用于管道分支处的一种管件。对于采用无缝管制造三通来讲,通常所采用的工艺有液压胀形和热压成形两种。不锈钢三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种 成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对...

  • 三通——管件、管道连接件

    三通——管件、管道连接件   三通又称管件三通或者三通管件,三通接头等。主要用于改变流体方向的,用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌 沥,pvc等材质制作。   三通为管件、管道连接件。又叫管件三通或者三通管件,三通接头,用在主管道要分支管处。   三通是具有三个口子,即一个进口,两个出口;或两个进口,一个出口的一种化工管件,有T形与Y形,有等径管口,也有异径管口,用于三条相同或不同管路汇集处。三通的主要...

  • 三通的主要分类

    按管径尺寸划分   等径三通的接管端部均为相同的尺寸;   异径的三通的主管接管尺寸相同,而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。   按工艺划分   1. 液压胀形   三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机,将与三通直径相等的管坯内注入液体,通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯, 管坯受挤压后体积变小,管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高,当达到三通支管胀出所需要的压力时,金属材料在侧缸和管坯...

  • MIM 生产技术

    金属粉末注射成形工艺(英文简称 MIM )是一种将粉末冶金与塑料注射成型工艺相结合的新型制造工艺技术。     对于小型、复杂、精密、和高性能的金属零部件,MIM是一种行之有效的制造工艺。对于现代传统的金属成形技术,如机加工、精密铸造材料和粉末冶金,MIM是一种经济的选择。在形状复杂、材料高性能(强度高、耐腐蚀、高磁导率)等塑料和轻合金不能满足的应用场合,MIM的优势是突出的。     MIM进一步巩固了他的地位,使它成为富有竞争力的机械装备。传统的金属加工技术在设计和成本上的局限性,MIM可...

  • MIM与精密铸造的比较

    MIM与精密铸造的比较     在金属成型工艺中,压铸和精密铸造是可以成型三维复杂形状的零件,但压铸仅限于低熔点金属,而精密铸造(IC)限于合金钢、不锈钢、高温合金等高熔点金属及有色金属,对于难熔合金如硬质合金、高密度合金、金属陶瓷等却无能为力,这是IC的本质局限性,而且IC对于很小、很薄、大批量的零件生产是十分困难或不可行的。IC产业化已成熟,发展的潜力有限。MIM是新兴的工艺,将挤入IC大批量小零件的市场。 MIM与传统机械加工的比较 传统机械加工法,近来靠自动化而提升其加工能力,在效率和...

  • MIM 技术的优势

     MIM 技术作为一种制造高质量精密零件的近净成形技术,具有常规粉末冶金、 机加工和精密铸造方法无法比拟的优势: 1、三维形状复杂程度与塑料注射成形相当 2、精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工 3、相对密度高(≥95%) 4、表面光洁度好,0.8μm或更好 5、产品强度、硬度、延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀 6、合金选择广泛,可制造其它技术无法生产的特殊性能零件 7、机械性能好,与类似材料的锻件相当 8、生产自动化程度高,工序简单,质量稳定,可连续大批量生产 9、...